总之,在机械塑炼的基础上,应用塑解剂简化塑炼操作,提高塑炼效率,从而形成了现在的塑炼工艺。
30多年前,天然橡胶的应用占有优势,耐磨橡胶板加工,塑炼作业在工厂中较受重视,并占有重要的---。随着合成橡胶的发展和大量应用,塑炼作业在橡胶工厂的---和意义已明显减弱。但是,对于橡胶加工来说,塑炼作业仍然不可缺少。因为实践证明它不仅可以适当降低橡胶粘度,以利于加工,而且能提高再粘着性、增加均匀性等,这样塑炼过程也成了橡胶。迟此,塑炼已发展成橡胶加工中的一项基本工艺。
按聚合方法和条件分 根据聚合方法不同可以分为乳液聚合丁---橡胶和溶液聚合丁---橡胶;而乳液聚合丁---橡胶又可以分为高温乳液聚合丁---橡胶和低温乳液聚合丁---橡胶,后者应用较广,而前者趋于淘汰。低温丁---橡胶(1500 系列),其中 1500 是污染的品种,物理机械性能均较好,可用于轮胎胎面胶、工业制品等。1502 为非污染的品种,1507 为低黏度的品种,可用于传递成型(移模法)和注压成型。低温充油丁---橡胶(1700系列),耐磨橡胶板价格,1712 为污染的充高芳烃油 37.5 份,北京耐磨橡胶板,1778 为非污染的、充环烷油 37.5份得到的品种。
在选择增塑剂上,必须考虑相溶性好挥发少具有优良的低温柔软性不易被抽提这四个条件。现在常用的增塑剂可分为溶剂型和非溶剂型两种,溶剂型增塑剂与橡胶的相容性---好分散到橡胶中间后具有很强的亲和力能把橡胶间的物理网线理开,而非溶剂型的相容性虽然差一点但掺入到橡胶内后可扩大其分子间的间隔,起到使分子运动变得容易的作用。
一般来说,对于 nr、sbr、br等橡胶采用石油系碳氢类溶剂型增塑剂扩提高其相容性;但是对 nbr和 cr等橡胶来说采用 dbp、tcp等增塑剂其的相容性会---。dos、doa等增塑剂对---低温性也---,耐磨橡胶板报价,但在配方中前者的使用量不可超过 10phr,后者不可超过 20phr,不然会在橡胶的表面析出,所以建议在使用时倂用少量相溶性好的 dbp、dop 等增塑剂效果会---。
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